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压力钢管的首装节安装
按本工程的施工顺序,拟将发电机前的第一节支管管段作为安装起始节.利用汽车或者其他方式将该管节运至安装位置,根据已复核后的基准台进行中心、高程的调整,经过检查合格后,即可用型钢将钢管临时固定于预埋的锚筋上,经检查固定牢固后,将第二节管段运至安装位置,以第一节钢管为基准调整第二节钢管的中心和高程,同时用千斤顶和拉紧器调整相邻两管口的间隙,管口压缝采用压马和楔子板压缝,压缝一般从上中心向下分两个工作面进行,同时,要注意钢板错边和环缝间隙.
将两节钢管组成大节后,应重新复核中心线偏差和倾斜度,将首装节的上、下游管口的几何中心误差调整至5mm以内运用中垂线原理,采用水平仪、吊线球、钢卷尺,便可将临时活动支腿焊死,用型钢将钢管固定于预埋的锚筋上.
为防止加固焊接时,因焊接收缩造成钢管位移,加固型钢有一端焊缝,应为搭接焊,且应在最后焊接.加固完,再复测中心线、高程、里程和倾斜,作好记录.首装节安装好后,为保证管道不发生位移,可先浇筑二期混凝土,浇注前应对该段的焊接进行检测,合格后方可浇筑.
弯管、倾斜管的安装
弯管安装要注意各节弯管下中心的吻合和管口倾斜,当下弯管安装时,即将其下中心对准首装节钢管的下中心.如有偏移可在相邻管口上,各焊一块挡板,在挡板间用千斤顶顶转钢管,使其中心一致.弯管的上、下中心和水平段钢管一样,可挂垂球或用经纬仪测定;弯管安装2至3节后,必须检查调整,以免误差积累,造成以后处理困难.斜管安装方法和弯管相同.